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福建金屬分條機加工后成品的黏結不牢的解決方法

2024-02-23 10:27:06

金屬分條機加工的生產中,材料是鄒的,發泡是非常頭疼的事情,一個小小的瑕疵都會影響整個成品的質量。給大家講講金屬分切機加工后如何防止成品起皺的方法。
(1)減小牽引基材的張力
薄膜拉伸過多,成型不夠,復合薄膜冷卻收縮時容易起皺。適當降低基材的工作張力可以減少起皺。
(2)調整基材平整度
如果在干式復合機上裝配的導輥存在平行度誤差,那么一些塑料薄膜基材就容易在導輥上產生起皺。在生產過程中,可以通過調整偏轉輥的位置來調整基材的平整度。當然,我們也可以在復合之前適當地添加一些壓平輥或彎曲輥來拉伸薄膜。
(3)避免成品粘連的方法
膠水過少或基材表面部分未涂膠,會造成兩基材復合時難以貼合。我們可以選擇網孔較深的網輥,或者通過增加膠棒的壓力,降低刮板與網輥的接觸壓力來增加基材表面的膠量。對于一些塑料薄膜基材,可在涂布前進行電暈處理,使其表面有絨毛狀,從而提高基材對粘合劑的吸附能力,增加表面的涂膠量。

金屬分條機

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